Előzsugorító gép hőmérséklet-érzékelése

A hőmérséklet-érzékelés a gőznyomásmérő jelzésén alapul. Elméletileg megfelelő összefüggés van a gőznyomás és a hőmérséklet értéke között, de a gőzminőség ingadozása miatt a szárítóhenger felületén eltérő lesz a hőmérséklet, ami a zsugorodás ingadozását eredményezi. Ezért a tapasztalati működés helyzetén változtatni kell.

2.1 A gőzölő és nedves szárító henger hőmérsékletének on-line monitorozása

A gőzellátó és nedvességszárító henger főként egy hengertestből, egy külső gőzkamrából és egy gőzbevezető fejből áll. A speciális felügyeleti séma a következő: platina hőellenállást használjon a nedves szárítóhengerbe táplált gőz belső hőmérsékletének érzékelésére. Amikor a hőmérséklet eléri a beállított hőmérsékletet, a PLC vezérli a külső gőzkamrába vezető gőzvezeték mágnesszelepét, hogy gőz felé nyíljon, így biztosítva a páratartalmat. Miután a gőz bejut a külső réteg gőzkamrájába, teljesen elpárologtatható a szárítófelületen, így a szövet egyenletesen, vízcseppek nélkül nedvesíthető. Korábban a kezelők személyes tapasztalataikat használták a gőzszelep működtetéséhez. Gyakran előfordult, hogy rövid volt az idő, vagy nem volt jó a gőz minősége, és nem volt megfelelő a szárítóállvány fűtési hőmérséklete, ami miatt a szárítódob felületére komoly vízcseppek következtek be, amelyek a szövetre csöpögve hibásnak bizonyultak. Termékek. A vizsgálat után kiderült, hogy sok A gyár nem használható. A probléma megoldására most az online hőmérséklet-felügyeletet használják.

2.2 A szövet páratartalmának online ellenőrzése zsugorítás előtt

Az előző párásító egységben háromféle permetlé-párásító berendezést használtak: szifon gáz-víz fúvóka, vízszívó szivattyú és integrált fúvóka kombináció, valamint nyomásfokozó szivattyú és integrált fúvóka kombináció. Az e három típus által permetezett vízköd kis mennyiségű vízcseppeket tartalmaz. A vízköd egyenletessége nem túl ideális kiváló minőségű szövetekhez, és a permetezés mennyisége nem állítható az anyag típusának megfelelően. Az anyag páratartalma teljes mértékben a kezelőtől függ. Tapasztalattól függ. Most egy nedvességvisszanyerő/páratartalom mérő és egy permetezőlemez típusú egyenletes, alacsony folyadékellátó berendezés hozzáadásával a szövet permetezéséhez és nedvesítéséhez teljesen megoldódik az egyenetlen nedvességellátás problémája.

A permetezőlap egységes alacsony folyadékellátó készülék működési elve: a nagy sebességgel forgó (50OOr/perc) permetezőlapban lévő folyadék erős centrifugális erő hatására vízréteget képez, és a folyadék {{ 2}}Oum a centrifugális vonal mellett a lemez felületén. A cseppek kifelé permeteznek, és a vízköd egyenletessége szabad szemmel szinte láthatatlan. A permetezés nagy sebessége miatt a cseppek áttörhetik a szövet felületén lévő szöszöket és bejuthatnak a szálak közé, ezáltal egyenletes nedvesedés érhető el. A páratartalom tartománya pedig fokozatmentesen állítható a 0-40 százalékos tartományon belül.

2.3 A szövet feszességének online nyomon követése

2.3.1 Szoros kapcsolat van a szövet feszültsége és a zsugorodás mértéke között, különösen a nedves egység és a gumitakaró között. A felhasználók gyakran túl magasra állítják a szövet feszességét a két egység között, hogy kiküszöböljék a gyűrődéseket a szövet mindkét oldalán, ami befolyásolja az előzsugorító hatást, és a nedves adagoló motort is áramfejlesztő állapotba hozza, ami az inverter nagyon könnyen megsérülhet. A feszültség állandó tartása érdekében a nedves tápegység és a gumitakaró előzsugorító egység közé feszültségérzékelő görgőt szerelnek fel, és a nedves ellátó motor fordulatszámát a feszültségérzékelőn keresztül szabályozzák.

A helyszíni hibakereséskor először korrigálja a ruhavezető görgő nullapontját; másodszor ellenőrizze, hogy a feszültség változása összhangban van-e a sebességgel; harmadszor, a feszültség kijelzésének összhangban kell lennie a nullapont-kalibrációhoz használt mérőegységgel; negyedszer, frekvencia átalakítás A készülék kimeneti feszültsége plusz /-lOV; végül a PID szabályozás a PLC programozásával valósul meg, és be kell állítani a megfelelő PID paramétereket, nevezetesen: PID mintavételi idő 0.3s; PID erősítés 0,85; PID integrációs idő 3s.

A tényleges működés során a fenti lépések szerint, amikor a nullapont korrigálásra kerül (azaz a nullpont könyök feszültségmentes állapotban van, és a megfelelő kimeneti feszültség OV), a ruha a ruhavezető görgőbe kerül. , és a rendszer érzékeli a nullapontot. Megállapítást nyert, hogy a nullapont eltolódik, vagyis a nullapont mindig Megjelenik a -0·3V kimeneti feszültség, ami megfelel a -3kgf megjelenített feszültségnek. Ennek a jelenségnek a kiküszöbölése érdekében a menetvágási útvonal a helyszínen rugalmasan változtatható, így megoldható a nulla elsodródás. Ezen túlmenően a szövet különböző adagolási módjai, valamint a szövet szárazsága és nedvessége közötti különbségek miatt könnyen lehet nagy feszültségváltozást okozni. Ily módon az eredeti 25kgf feszültség az 1V kimeneti feszültségnek, az 50kgf feszültség pedig az 5V kimeneti feszültségnek felel meg. Ezért a szövet online észlelése és vezérlése eléri a kívánt hatást.

2.3.2 Az előzsugorító egység és a takaró egység közötti szinkron működés, valamint a szövet feszességének állandó tartása érdekében a két egység közé rugalmas keretet lehet hozzáadni. Amikor a szövet megkerüli az állítógörgőt, a feszültségingadozás a beállítógörgőt egyensúlyba hozza. Az oA pozíció közelében fel-le mozgatva a szövet feszültsége egyenként megfelel az elmozdulásérzékelő kimeneti feszültségének. Sebességkülönbség-észlelésként a rugalmas keret meghajtja az elmozdulásérzékelőt, és az elmozdulásával átalakított jelet visszacsatolja a szinkron szabályozóba, hogy a motor fordulatszámát a szinkron működés érdekében állítsa be. A szögeltolódás-érzékelő elfordulási szöge plusz /-45. , a tízszögű elmozdulásérzékelő beállítása az, amely a túladagolás mennyiségét plusz az eredeti nyitott hurkú arányos beállítás /-20 százalékát alakítja át kézi túladagolási mennyiséggé, azaz a ruha meghajtásakor és befűzésekor először manuálisan állítsa be a szükséges túladagolási mennyiséget, A különböző szövetzsugorodási arányok követelményeinek kielégítése érdekében ezen az alapon a szögelmozdulás-érzékelőhöz csatlakoztatott rugalmas keretet szerelik fel, és az egységek közötti feszültséget a rugalmas keret szabályozza a szögelmozdulás meghajtása érdekében érzékelő elforgatásához, majd a forgásjel elektromos jellé alakul át. Visszacsatolás a szinkronvezérlőhöz, a szinkronvezérlő pedig a visszacsatoló jelnek megfelelően szabályozza a motor fordulatszámát, hogy megfeleljen a két egység közötti szinkron működésnek és biztosítsa az állandó feszültséget.

https://www.hans-machinery.com/