Gumi hajlító görgős burkolat technológia vetülékegyenesítő géphez

A vetülékegyenesítő gép gumihajlító hengerének bevonási folyamata viszonylag bonyolult, de ma részletes elemzést készítettünk Önnek. Mindaddig, amíg követed azokat az ötleteket, amelyeket lépésről lépésre bemutattunk, alapvetően nincs probléma.
1. A gumihenger vasmag tisztítása
Ha új gumihengervas magról van szó, akkor a vasmag felületén lévő olajfoltot tisztítószerrel kell megtisztítani; ha régi gumihenger vasmagról van szó, akkor a régi gumihenger külső rétegét el kell távolítani. Tisztítsa meg a vasmag felületén maradt ragasztót tisztítószerrel.
2. Durva kezelés tovább
a gumihenger vasmagjának felülete A gumihenger vasmagjának felületét érdesítik, hogy növeljék a gumihenger vasmag felülete és a gumi közötti kötési területet.
3. Homokfúvás
A durván kezelt gumihengervas mag homokfúvásra kerül, és a homokfúvás a homok különböző tulajdonságait választja ki a homokfúváshoz használt gumihengervas mag anyagától függően. A homokfúvás célja, hogy a gumihenger felülete durvább legyen, a ragasztó és a vasmag jobban tapadjon a gumírozás után.
4. Lemaradás A gumi vasmagja
henger a fenti kezelés után az ügyfél igényei szerint lefedjük. A különböző burkolóanyagok eltérő követelményeknek felelnek meg. Például a gumiborítású guminak jó a tintaállósága, a poliuretán gumiborítású pedig jó a kopásállósága. A nyomásteljesítmény jó, és a szilikagél magas hőmérséklet-állósága jó.
5. A gumi
A görgőnek általában 10-15 óra vulkanizálási időre van szüksége a gumihenger vulkanizálása és lefedése után. A vulkanizálás után a gumihenger vasmagja és a gumiburkolat szorosan össze lesz kötve, és gumírozott gumihenger jön létre.
6. A gumihenger polírozott
a megrendelő által igényelt méret és forma szerint. Ha egyes ügyfelek magasabb követelményeket támasztanak a gumihenger felületével szemben, CNC-csiszolót kell használni a gumihenger tükrözéséhez.

https://www.hans-machinery.com/